研究證明：錘式粉碎機的工作性能與錘片的厚度、數量、排列方式等因素均有關。

錘片的厚度對粉碎機工作質量和粉碎效率都有影響。試驗表明：薄錘片可顯著提高生產率和降低功率消耗，但使用壽命比厚錘片短，所以在不影響使用壽命的前提下，盡量采用轉薄的錘片，這樣可以降低成本。目前常用的錘片厚度是4--6mm。

錘片的數量同樣與粉碎能力相關，錘片過少，使粉碎室內無錘片打擊的空間增加，物料受打擊的機會減少，生產率就降低；錘片過多，則增加了粉碎機的空載功率，物料受打擊次數增加，反使生產下降，所以在保證生產率的情況下，還是減少錘片數量為好，這樣可以降低功率消耗、降低生產成本。

錘片的排列形式也很重要，它不僅應使錘片均勻分布在粉碎室的寬度上，而且要保證轉子的動、靜平衡和物料能均勻分布在粉碎室內。錘片的常見排列形式有三種：

a．螺旋線排列：錘片在粉碎室寬度內分布均勻且無重復。但在工作時會引起物料被推向一邊而造成分布不均，致使錘片和篩片的磨損不均勻，在高速轉動時，出現不平衡力矩，使粉碎機產生振動。

b．對稱平衡排列：平衡性好，錘片在粉碎室的寬度上分布均勻，錘片安裝方便，但是錘片在粉碎室內的分布有一次重復。

c．交錯平衡排列：平衡性好，錘片在粉碎室的寬度上分布均勻，但錘片的安裝較為復雜，目前這種排列形式應用較多。所以，應該根據粉碎的具體情況，選擇合適的錘片排列形式，這樣才能顯著地提高粉碎效率。